隔膜泵，又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接收控制单元输出的控制信号，通过动力操作改变流体流量。主要依靠空气驱动隔膜片来回移动，从而吸入液体并排出液体。隔膜泵在控制过程中的作用是接收调节器或计算机的控制信号，改变被调节介质的流量，使被调节参数保持在所需范围内，从而实现生产过程的自动化。如果要实现工艺过程中某个参数的温度、压力、流量、液位的调节控制，隔膜泵是必不可少的。

下面介绍一下电动隔膜泵和气动隔膜泵的区别。

一、不同的工作原理：

电隔膜泵：依靠往返运动的原理，电动隔膜泵的成本略高于气动隔膜泵。扬程低于气动隔膜泵，气动隔膜泵体积小，重量轻，效率高于电动隔膜泵。

气动隔膜泵:由空气腔、隔膜片和泵体组成。空气腔内有内置配置阀，允许气源驱动隔膜往复工作到达抽送。

二、特征不同:

电隔膜泵：

1.电动隔膜泵是由电动控制的隔膜泵。

2.通过性能好，可以轻松通过10毫米以下的介质。

3输送介质和传动机械可以分隔膜，介质不会向外泄漏。泵本身没有轴封，使用寿命大大延长。根据介质的不同，隔膜可分为腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等，可以完全满足不同用户的需求。

4电动隔膜泵组件少，但体积重。

气动隔膜泵:

1.气动隔膜泵以压缩空气为动力，可用于防爆、煤矿和危险场所。

2.气动隔膜泵无旋转部件，无轴封，隔膜与运动部件、工作介质介质分开，运输介质不泄漏。入有毒、易挥发或腐蚀的介质时，不会造成环境污染和人身伤害。

3.流动宽敞，通过性能好，允许大直径颗粒通过10毫米，提取杂质时，磨损较小。

4.扬程和流量可以通过阀门开度进行无限调节。

5.不用电，在易燃易爆场所使用安全可靠。

6.它可以在浸没介质中工作。

7.使用方便，只需打开和关闭气阀。

8.结构简单，易损件少，维护安装方便，输送介质不接触配气阀或连杆等运动部件，降低了零件的磨损性能。

气动隔膜泵。

9.泵不会过热:压缩空气是动力，是排气时膨胀吸热的过程，气泵工作时温度下降，无有害气体排出。

10.不会产生电火花:气动隔膜泵不需要动力，接地后防止静电火花。

11.可通过含有颗粒的液体：由于体积式工作，进口为球阀，因此不易堵塞。

12.对材料的剪切力极低：工作时如何吸入、如何吐出，因此对材料的搅拌最小，适用于不稳定材料的输送。

13.流量可以调节，可以在物料出口安装节流阀来调节流量。

14.有自吸功能。

15.它可以在没有危险的情况下空运行。

16.可输送的流体非常广泛，从低粘度到高粘度，

由腐蚀性变的粘稠。

17.无复杂控制系统，无电缆，无保险丝等。

18.不需要润滑，维护简单，不会因滴漏而污染工作环境。

19.泵始终保持高效率，不会因磨损而减少。

20.100%的能量利用，当出口关闭时，泵停止，设备移动，磨损，过载，发热。

21.无动密封，维护简单，避免泄漏。工作时没有死点。