气动隔膜泵是一种利用压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵。它因其结构简单、工作可靠、使用维修方便、泵体本身无旋转部件，不易损坏、无需润滑、特别是输送介质粘度大、易结晶、易凝固、有腐蚀性时，更能显示其优越性。在泵的两个对称工作腔中各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使连杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

具体来说，气动隔膜泵的工作原理包括以下几个关键步骤：

一、压缩空气的引入

气动隔膜泵的工作起始于压缩空气的引入。压缩空气通过进气接头进入配气阀，为泵的工作提供动力源。配气阀的作用在于准确控制压缩空气的流向，使其能够推动隔膜进行往复运动。

二、隔膜的往复运动

在压缩空气的作用下，两块隔膜开始同步往复运动。这种运动形式使得泵的工作腔容积发生周期性变化，从而实现液体的吸入和排出。隔膜的弹性使得它能够适应不同压力下的变形，保证了泵的稳定运行。

三、液体的吸入与排出

当隔膜向一侧运动时，该侧的工作腔容积加大，形成负压，液体通过入口被吸入工作腔。随着隔膜继续运动，工作腔容积逐渐减小，液体被压缩并推向出口。同时，另一侧的工作腔则进行相反的过程，实现液体的连续吸入和排出。

四、单向球阀的作用

在工作过程中，单向球阀起到了关键作用。它们能够在隔膜运动过程中自动开启和关闭，确保液体只能朝一个方向流动，防止了回流现象的发生。这种设计使得气动隔膜泵具有更高的工作效率和更稳定的性能。

综上所述，气动隔膜泵通过压缩空气驱动隔膜进行往复运动，从而实现了液体的连续吸入和排出。其结构简单、工作可靠、维护方便的特点使得它在各种工业领域中得到了广泛应用。