隔膜泵是一种新型的输送机械，以压缩空气为动力源，可用于装各种腐蚀性液体。再好的产品偶尔也会有使用不当造成的部分问题，沃杰小编就跟大家一起来谈谈如何解决隔膜泵工作压力不稳定的问题？

隔膜泵压力下降故障的原因及处理方法：

1.补油阀补油不足，修补油阀。

2.进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况和进料阀。

3.柱塞密封漏油，检修密封件。

4.储油箱油面过低，加新油。

5.泵体泄漏或膜片损坏，检查更换垫片或膜片。

1.材料选择不正确：膜片也应根据隔膜泵输送的介质和液体进行选择，有些也需要定制。例如，有些需要隔膜泵膜片是不耐有机溶剂的，你去打有机溶剂，那么肯定会更容易坏掉。隔膜的温度和介质需要根据材料的具体情况进行选择，尤其是温度。

2.正确合理使用：如果隔膜泵的材料选择正确，即隔膜片的材料正好适合隔膜泵需要输送的材料，隔膜泵本身的质量没有问题。隔膜泵膜片易坏应与使用方法有关。如果隔膜泵经常高速运行，经常空打半空打会影响隔膜泵膜片的使用寿命。或隔膜泵输送的介质中含有大量的固体颗粒也会影响使用寿命。

以上是隔膜泵的使用和选型造成的易损现象，也存在一些问题。比如隔膜片的使用寿命有一定的限制，一般在800万-2000万左右。详情请咨询厂家。若使用正确，可连续使用1000小时-3000小时左右。但如果隔膜片总是损坏，那么最大的原因可能是隔膜片的材没有选对。

在大多数情况下，这是由隔膜泵的材料选择引起的。制造商在销售隔膜泵时，会询问更好或一般的情况。客户将根据自己的实际使用情况选择隔膜泵。隔膜片的使用时间与输送的具体介质和质量无关。腐蚀性液体需要耐腐蚀膜片。就像输送氢氧化钠溶剂一样，丁晴橡胶比氟橡胶更耐用，价格便宜得多。

综上所述，选择隔膜泵，建议致电专业厂家。输送介质中的固体颗粒不宜过多或过大，不得超过隔膜泵的规定值。尽量减少隔膜泵的空转次数，隔膜片的使用寿命也与其曲折次数有关。