隔膜泵是一种大型往复泵，利用橡胶隔膜将输送介质与活塞分离，避免了输送介质与活塞组件的直接接触，提高了隔膜泵的连续运转率。这种隔膜泵经常被使用在强腐蚀性，高浓度固液两相浆的管道输送的环境中。并且我们经济的持续稳定发展，人们对于隔膜泵要求的有关性能越来越高，也促进了隔膜泵的发展。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，产品种类繁多，应用广。化工、喷涂、陶瓷等很多企业都有很多隔膜泵。膜片泵大体上分为两种，分别是电动隔膜泵和气动隔膜泵，应用比较广。事实上，电动隔膜泵的常见故障和气动隔膜泵有很多类似的故障，所以我们将介绍这两种隔膜泵的常见故障和维护方法。我们沃杰将带您了解隔膜泵的常见问题。

一、隔膜泵无力，以及泵送速度慢。这种现象一般有以下几种情况：

1.气源气压降低。先要观察进气量计的压力，4~7kg正常。

2.隔膜泵的消音装置堵塞，气体无法迅速排出，造成输送速度减慢。

3.压缩空气中水或杂质过多。进到隔膜泵的分配阀后，进气孔阻塞或卡住配气阀芯。

4.由于隔膜泵阀芯的冲击，阀盖经常损坏和泄漏。

5.泵内中间轴上的四个密封圈磨损并产生串扰。

二、流量减少，隔膜泵一般有以下现象

1.进口和出口单向阀（塑料球）磨损小。或者存在条状，大颗粒粘附在塑料球上。吸入时，排出口的料液回灌，排出时从进料口压回。

2.隔膜泵的隔膜片经常拉伸变形，导致材料腔体积减小。

3.黑色厚薄膜损坏。中心轴带动时行走不到位。

三、隔膜泵不移动。如果发生这种现象可能有是以下几种情况

1.阀芯磨损严重，卡死。

2.中间轴套磨损。此时应更换铜套。

3.隔膜泵的中轴两端螺杆掉落

4.隔膜泵的两层膜片均破裂

5.隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位。

四、材料中有杂质或油污。这通常是由膜片破裂引起的。

五、隔膜泵进出口漏料

1.螺钉没有紧固。

2.球座变形或O形环损坏。

3.隔膜泵两端泵壳不向上孔倾斜，导致两个出料口或进料口不在同一平面上。

综上所述，如果我们购买隔膜泵后，隔膜泵出现上述故障，不妨参考上面的操作，希望这篇文章对于我们的使用者有所帮助。